保塑劑的主要成分

保塑劑的主要成分是合成水溶性聚合物（減水劑）,如三聚氯胺甲醒磺酸鹽（SMF)基系甲醛縮合物或磺酸鹽（SNF)及最新開發(fā)的聚段酸類高效減水劑（PCA)等、第二個主要組分是緩凝劑，如葡萄糖酸鈉、甘油等，保塑劑中的次要組分可以是促凝組分，如三乙醇胺（TEA)和鈉或鈣類的無機鹽，也可以是消泡劑、抗菌劑和抗真菌材料，以抑制由于加人有機水溶性聚合物（減水劑）而產(chǎn)生的氣體。

保塑劑的減水增強作用原理

所含減水劑成分是保塑劑對混凝土起減水增強作用的因素，這種作用的本質(zhì)是減水劑對水泥吸附-分散作用。

此外研究表明，把優(yōu)選的茶磺酸鹽高效減水劑和木質(zhì)素碳酸酸鹽減水劑按一定比例復合配制成保塑劑，能進一步提高對水泥的分散效果。茶磺酸鹽高效減水劑和木質(zhì)素磺酸鹽減水樹能使水泥粒子分散后的平均粒徑達到8~24pm,這種分散效果的提高與保塑劑中復合減水劑的吸附有關。由于減水劑的分子結構具有較高的極性，因而有較強的吸附能力。它以離子交換等形式先吸附于水泥粒子表面上，同時因帶有較大的負電荷使水泥粒子表面雙電層電位很快變號，隨后由于茶磺酸鹽減水劑分子結構中的禁環(huán)是共輛體系，具有較高的“x電子”云密度，易與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑憎水基中極性較大的官能團發(fā)生作用，以“增水鏈”形式吸附，提高了電位。在一定條件下比兩種減水劑分別單獨排加時要高，能獲得更好的分散效果，使保塑劑對混凝土具有更好的減水增強作用。

保塑劑的保塑作用原理

摻保塑劑的混凝土坍落度經(jīng)時損失主要存在于水泥水化的起始階段（水化開始后三四十分鐘內(nèi)）,這階段的損失是由于水泥劇烈的初期水化反應造成對吸附于水泥粒子表面的減水劑的較多消耗，同時因減水劑殘存濃度的減少不能補充這種消耗而使水泥粒子表層專電位降低，分散性下降而引起的。水化造成減水劑的消耗，是由于水化物對部分吸附于水泥粒子表面的減水劑的覆蓋或水化物與減水劑之間可能存在的作用而引起的。摻加高效減水劑一般更會加劇水泥激烈的初期水化反應，同時由于其殘存濃度降低較快，從而引起了較大的坍落度經(jīng)時損失。

因此，要改善和抑制混凝土坍落度的經(jīng)時損失，必須減少減水劑的消耗或能及時補充減水劑的消耗，也就是必須控制水泥的水化反應或維持減水劑較高的殘存濃度。

此時保塑劑中的緩凝劑成分，具有緩凝性，能延緩水泥水化反應，相對減少了減水劑的消耗，尤其是水化初期的消耗，在保型劑參量達到一定值后，即減水組分和緩凝組分達到最佳配比，就能在較長時間內(nèi)維持較高的減水劑殘存濃度，使混凝土坍落度經(jīng)時損失速度明顯變慢，具有較強的保塑效果。

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